नयाँ उत्पादन लाइन - नयाँ अपग्रेड गरिएको उपकरण जुलाई 2021 मा सुरु भएको छ।

समाचार ०१

पोर्सिलेन इन्सुलेटरको उत्पादन प्रक्रियामा निम्न प्रमुख निर्माण कार्यहरू समावेश हुन्छन्: ग्राइन्डिङ → क्ले मेकिंग → पगिङ → मोल्डिङ → ड्राइङ → ग्लेजिङ → किलिङ → टेस्टिङ → अन्तिम उत्पादन

समाचार ०२समाचार०३

माटो बनाउने:माटोको ढुङ्गा, फेल्डस्पार, माटो र एल्युमिना जस्ता कच्चा पदार्थहरू पीस्ने र शुद्ध गर्ने, जसलाई धेरै चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: बल मिलिङ, स्क्रिनिङ र माटो प्रेसिङ।बल मिलिङ भनेको बल मिलको प्रयोग गरेर कच्चा पदार्थलाई पानीमा पिस्नु र समान रूपमा मिसाउनु हो।स्क्रिनिङको उद्देश्य ठूला कण, अशुद्धता र फलाम युक्त पदार्थहरू हटाउनु हो।माटो थिच्नु भनेको माटोमा रहेको पानीलाई सुक्खा माटोको केक बनाउन माटो प्रेस प्रयोग गर्नु हो।

समाचार०४

गठन:भ्याकुम माटो रिफाइनिङ, गठन, खाली ट्रिमिङ र सुकाउने सहित।भ्याकुम माटो रिफाइनिङ भनेको ठोस माटोको खण्ड बनाउन माटोमा रहेका बुलबुलेहरू हटाउन भ्याकुम मड मिक्सर प्रयोग गर्नु हो।माटोको हावा सामग्री कम हुँदा यसको पानी अवशोषण घटाउन सक्छ र यसलाई भित्र थप एकरूप बनाउन सक्छ।गठन भनेको मोल्ड प्रयोग गरेर इन्सुलेटरको आकारमा माटो खाली थिच्नु हो, र त्यसपछि माटोको खाली आकारले आवश्यकताहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न खालीलाई मर्मत गर्नुहोस्।यस समयमा, माटो खाली मा अधिक पानी छ, र माटो को खाली मा पानी सुक्दा लगभग 1% मा कम हुनेछ।

भ्याकुम ड्रेजर

समाचार ०५

ग्लेजिंग बालुवा:ग्लेजिङ्ग इन्सुलेटर पोर्सिलेन भागहरूको सतहमा एक समान ग्लेज तह हो।ग्लेज तहको भित्री भाग पोर्सिलेन भागहरूको तुलनामा सघन छ, जसले पोर्सिलेन भागहरूको नमी अवशोषण रोक्न सक्छ।ग्लेज अनुप्रयोगमा ग्लेज डिपिङ, ग्लेज स्प्रेइङ र अन्य प्रक्रियाहरू समावेश छन्।स्यान्डिङ भनेको पोर्सिलेन पार्ट र हार्डवेयर बीचको सम्पर्कको क्षेत्र र घर्षण बढाउने र पोर्सिलेन भाग र हार्डवेयर बीचको जडान बल सुधार गर्ने उद्देश्यले हार्डवेयरको एसेम्बली स्थितिमा पोर्सिलेन भागको टाउकोलाई बालुवा कणहरूले ढाक्नु हो। ।

समाचार ०६

फायरिङ:पोर्सिलेन पार्ट्सहरूलाई फायरिङको लागि भट्टामा राख्नुहोस्, र त्यसपछि पोर्सिलेन पार्ट्सको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न दृश्य निरीक्षण र आन्तरिक हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण मार्फत स्क्रिन गर्नुहोस्।

समाचार ०७

सभा:फायरिङ गरिसकेपछि, स्टिलको टोपी, स्टिलको खुट्टा र पोर्सिलेनका पार्टपुर्जाहरू जम्मा गर्नुहोस् र त्यसपछि मेकानिकल टेन्साइल टेस्ट, बिजुली परीक्षण, इत्यादि मार्फत एक एक गरी जाँच गर्नुहोस्। एसेम्बलीले इन्सुलेटर स्टिल टोपी, पोर्सिलेन पार्ट्स र स्टिलको खुट्टाको समाक्ष्यता सुनिश्चित गर्नेछ। साथै टाँसिएको भागहरूको भरिने डिग्री।यदि अक्षीय डिग्रीले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन भने, इन्सुलेटरको आन्तरिक तनाव अपरेशन पछि असमान हुनेछ, फलस्वरूप स्लाइडिंग र स्ट्रिङ फुट्न पनि।यदि फिलिंग डिग्रीले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन भने, इन्सुलेटर भित्र एयर ग्याप छोडिनेछ, जुन ओभरभोल्टेज अन्तर्गत आन्तरिक ब्रेकडाउन र स्ट्रिङ ब्रेकेजको खतरा हुन्छ।


पोस्ट समय: अगस्ट-26-2021